Firmendetails

  • Unisite Group Ltd.

  •  [Zhejiang,China]
  • Unternehmenstyp:Hersteller , Handels Unternehmen
  • Main Mark: Mittlerer Osten , Westeuropa , Amerikas , Asien , Osteuropa , Europa , Nordeuropa , Ozeanien , Weltweit
  • Exporteur:91% - 100%
  • Zert:ISO9001
  • Beschreibung:Stapelstahlrohr,Kundenspezifische Stapelstahlrohre,Piling Stahlrohr Design
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Unisite Group Ltd.

Stapelstahlrohr

,Kundenspezifische Stapelstahlrohre,Piling Stahlrohr Design

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Kundenspezifische Stapelrohre

Aufteilen:  
    Zahlungsart: L/C,T/T
    Incoterm: FOB,CFR,CIF
    Minimum der Bestellmenge: 10 Piece/Pieces
    Lieferzeit: 30 Tage

Basisinformation

Modell: USA-163

Dimension: As Per Drawing/order

Piling Steel Pipe: Customized Piling Steel Pipes

Thickness: 5-60mm

Grade: X42-X80, L245-L255 Or Other Materials

Standard: API, BS, GB/T

Certificate: API BV ASME

Application: Marine Piling

Shape: Round

Surface: As Per Order, Can Be Done Highest Quality Painting

OD: 219-5000mm

Additional Info

Verpakung: Bulk-Paket und Schüttgut Transport Rahmen Container-Paket und Rahmen Container Transport

Marke: UniSite

Transport: Ocean,Land

Ort Von Zukunft: China Festland (Zhejiang)

Zertifikate : API/BV/ASME

Produktbeschreibung

In den letzten Jahren wurde das Offshore-Tiefsee-Wharf-Projekt in der heimischen Küsten auch großflächige Konstruktion, als Hauptlagerkapazität der Pfahlgründung Tiefsee-Wharf, im Allgemeinen verwendet Spirale Naht aus großen Stahlrohr Pfähle [1]; Darüber hinaus, Wie Brücken, Straßen, Hochhäuser sind Stapelrohr. Customized piling steel pipes


Herstellungsverfahren
Spiral Stahlrohr ist eine Streifenwicklung als Rohstoff, oft warmes Extrusionsformen, automatischer doppelter Draht doppelt begrabenes Lichtbogenschweißen des Schweißens und des spiralförmigen Nahtrohres.
(1) Rohstoff, der Streifenwickel ist, Schweißdraht, Flussmittel. Muss durch strenge physikalische und chemische Tests gehen, bevor sie in die Investition gebracht werden.
(2) Streifen Kopf und Schwanz Docking, mit Single-oder Doppel-Draht-Tauchbogen-Schweißen, das Stahlrohr gerollt durch automatische Tauchbogenschweißen Schweißen.
(3) vor dem Formen geht das Band durch das Nivellieren, Beschneiden, Hobeln, Oberflächenreinigung und -fördernde und Biegen und Handhaben.

(4) mit dem elektrischen Kontakt-Manometer, um den Druck des Zylinders auf beiden Seiten des Förderers zu steuern, um die reibungslose Abgabe des Streifens zu gewährleisten.
(5) die externe Steuerung oder interne Kontrollrolle bilden.
(6) unter Verwendung der Schweißspalt-Steuervorrichtung, um sicherzustellen, dass der Schweißspalt, um die Anforderungen des Schweißens, des Rohrdurchmessers, der falschen Seite der Menge und des Schweißspalts zu erfüllen, streng kontrolliert wird.
(7) Schweißen und Schweißen mit der Lincoln Electric Schweißmaschine für ein- oder doppeldrähtiges Tauchbogenschweißen, um die stabile Schweißvorschrift zu erhalten.
(8) die Schweißnaht nach dem Schweißen ist durch die Online-kontinuierliche Ultraschall-automatische Inspektion, um sicherzustellen, dass 100% der Spirale schweißen zerstörungsfreie Prüfung Abdeckung Rate. Wenn es Mängel, automatische Alarm- und Spritzmarkierungen gibt, können die Produktionsmitarbeiter jederzeit die Prozessparameter anpassen, rechtzeitige Beseitigung von Defekten.
(9) die Luft-Plasma-Schneidemaschine, um ein einziges Rohr zu schneiden.
(10) in ein einzelnes Rohr, jede Charge von Stahlrohrkopf zu strengen Inspektionssystem zuerst, überprüfen Sie die Schweißen mechanischen Eigenschaften, chemische Zusammensetzung, Mischen, Oberflächenqualität von Stahlrohr und nach zerstörungsfreien Inspektion, um sicherzustellen, dass die Rohrherstellungstechnologie qualifiziert, Kann formell in Produktion gebracht werden.
(11) in der Schweißnaht auf der Stelle von kontinuierlichen akustischen Prüfzeichen, nach manueller Ultraschall- und Röntgenprüfung, wenn es nach der Reparatur nochmals nach der zerstörungsfreien Prüfung Mängel gibt, bis die Mängel beseitigt sind.
(12) Streifen Stumpfschweißung und schneidende und Spirale Naht D Verbinder Rohr, alle durch Röntgen-TV-oder Film-Untersuchung.
(13) wird jedes Rohr durch hydrostatischen Druck geprüft und der Druck durch radiale Abdichtung abgedichtet. Der Prüfdruck und die Zeit werden streng durch die Stahlrohr-Wasserdruck-Computer-Prüfvorrichtung gesteuert. Automatischer Druckaufzeichnung der Testparameter
(14) die Rohrendbearbeitung, die Endvertikalität, die genaue Steuerung des Neigungswinkels und der stumpfen Kante.



Unsere Produkte auf der ganzen Welt:

1. 2005 Palm-Insel-Bau in Dubai: die großen Mengen an Bagger-Pipeline einschließlich Sink-Rohre, Uferrohre mit Flanschen und Pontons

2. 2005 Wasserstraßen-Baggerprojekte: die großen Mengen an Pipeline, verbundene Pontons.

3. 2006 Wasserstraßen-Baggerprojekte: die großen Mengen an Pipeline, angeschlossene Pontons.

4. 2007 Wasserstraßen-Baggerprojekte: Die großen Mengen an Pipeline, einschließlich Sinkrohre, Uferrohre mit Flanschen und Pontons.

5. 2008 Wasserstraßen-Baggerprojekte: die großen Mengen an Pipeline, angeschlossene Pontons, schwimmende Pipelines und Kurven.

6. 2008 Kapitalbagger für einen dritten Anlegeplatz an Anderson Punkt im Hafen Hedland in australisch: die großen Mengen der lsaw Rohre

7. 2009 Wasserstraßen Baggerprojekte: die großen Mengen an Pipeline, verbundenen Pontons und Kurven.

8. 2010 Umweltarbeiten: Ponton für Arbeitsbühne und Rohre

...

Und bis jetzt, über nur ein paar Projekte, an denen wir beteiligt waren.

Zertifikate

BV Manufactuer capability steel pontoonfloating pontoon



Fotos von unseren maßgeschneiderten Stahlrohren

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Produktgruppe : Häufen Rohr

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